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全力推进五精管理强力带动提质增效

发表时间:2018-1-29 15:31:38  浏览次数:315  字体大小:
 

本网讯 章永红 报道:     过去的2017年是集团推进“五精管理”深入实施的一年,同时也是集团公司“提质增效”发展年,为了做好“五精管理”,切实做到提质增效,洪城环保运营六部继续以“五精管理”为主要抓手,围绕市政公用集团“十三五”发展目标,全员始终坚持“团结协作、锐意进取,改革创新”的工作作风,不断开拓创新,提升企业管理水平,走提质增效发展之路,进一步推动创新管理攻坚战,分别在成本精打细算、技术精益求精、市场精耕细作、生产精雕细琢四个方面取得了阶段性的成果。

成本精打细算——丰城新区中水回用项目

丰城新区污水处理厂原脱泥设计是采用自来水冲洗滤布的方式,自来水干净,水压高,脱泥效果好,但是缺点是脱泥用水量大,水费高,这对生产管理来讲很不经济。为此,运营六部组织专委们进行商讨,献计献策,经过多方考虑,决定改用中水脱泥。

首先利用脱泥车间旁的废旧蓄水池,用一水泵将污水处理厂出水口的水抽至蓄水池,蓄满后成为脱泥用的备用水源。脱泥时再用一台水泵将水打到脱泥机上用来冲洗滤布即可。但较自来水而言,中水容易导致喷头堵塞,故在蓄水池加装密网用于拦截中水中的杂物,防止堵塞喷头并定期清洗蓄水池,以达到理想的效果。中水回用项目中虽然增加了2台水泵抽水,预算年耗电0.72万元,但一年下来可省自来水费6万元,每年共可节约成本5.28万元,如果运营六部其它10家污水处理厂都采用这个中水回用项目,就可节约成本58.08万元。

技术精益求精——南昌县污泥深度处理项目

南昌县污水处理厂规模为6万吨/日,设计污泥产量为30/日(80%含水率计)。原来,该厂设计污泥处理采用的是传统工艺,污泥处理后含水率为80%以下,污泥处置问题一直未得到妥善解决。对此洪城环保运营六部积极采取技术创新,启动对污水处理厂污泥高干脱水技术的探索应用。经过专委们几个月的反复试验,采用新工艺后,污泥含水率降至60%。这样一来,既解决了污泥处置问题,又使得污泥运输费用减半。通过技术创新后,为污泥减量化、无害化、资源化利用提供有力的技术保障。

市场精耕细作——东乡扩容提标改造项目

洪城环保运营六部除了在成本精打细算、技术精益求精达到降本增效外,还从市场精耕细作入手,充分利用社会资源,广泛收集污水处理提标扩容、污泥改造等项目来开拓市场,对有意向提标扩容的县(市)安排专人跟踪,积极配合各政府部门做好技术交底、投标报价、合同谈判等细节工作,使出浑身解数拿“订单”。经过运营六部班子成员及东乡污水处理厂全厂员工的共同努力,东乡污水处理厂扩容提标改造项目于419日成功签订了《东乡区扩容提标项目特许权协议》,1031日完成了施工及设备安装。协议签订后,意味着东乡污水处理厂日处理量由原来3万立方米/日到建成后6万立方米/日的处理量规模,污水处理主体工艺采用改良型氧化沟,一级A深度处理工艺采用高密度沉淀池 不锈钢转盘过滤器 催化电解氧化消毒,污泥深度处理采用板框压滤,出水水质标准由一级B提升至一级A;剩余污泥由80%的含水率降低至60%,从而满足国家《水污染防治行动计划》等相关要求,力争将东乡生活污水处理厂打造成全省污水、污泥处理的样板工程,成为抚州市的一张环保名片。

此外,2017年运营六部除了签订了《东乡区扩容提标项目特许权协议》外,还先后拿下了《南昌县污水处理厂》、《进贤县污水处理厂》、《红谷滩污水处理厂》三家污水处理厂提标项目,及《丰城新污水处理厂》、《安义县污水处理厂》两家污水处理厂提标扩容项目。项目完工后,运营六部将在日处理量30万吨/日的基础上增加至34.5万吨/日,不但大大提高了企业收益,出水水质也将从原来一级B标准提高到一级A标准。

生产精雕细琢——奉新储泥池改造项目

奉新县污水处理厂于2010年建成投产,采用改良型卡鲁塞尔2000氧化沟工艺,设计规模为2万吨/日,平均处理量为1.2-1.7万吨/日,进水主要是城市污水。该厂污泥处理采用机械浓缩脱泥一体化方式,储泥池尺寸仅为3m×3m×3m。剩余污泥泵需要与脱泥机同步开启,一般脱泥5吨需要时间5-6小时以上,有时甚至10小时以上,絮凝剂消耗在2kg/吨以上。

针对该厂脱泥环节存在的问题,项目组进行分析后发现:造成污泥脱水效果差的原因主要是储泥池容积小,脱水前储泥池内的污泥浓度低。污泥脱水时剩余污泥泵需要连续抽泥,剩余污泥在此停留时间短,沉淀量少。剩余污泥随上端的进泥口直射池中,造成水体震荡,严重影响污泥沉降。污泥在此只起到中转的作用,浓缩功能几乎没有。

项目组针对奉新储泥池的特点,在储泥池容积无法增加的情况下,创新性地将储泥池改造成斜管沉淀池,改变进出水流向,从而提高了储泥池的浓缩功能,改造后储泥池的浓缩效果明显提高,出泥浓度由改造前9000mg/L增加到改造后的29000mg/L,含固率由改造前的0.8%增加到改造后的2.9%,污泥浓缩体积比是原先的1/3。改造后1个储泥池的浓缩功能相当于3个改造前储泥池的浓缩功能。由于储泥池浓度的增高,相同脱泥量的脱泥时间也缩短了2个小时,药耗、电耗均有所下降。电耗按每天节约2小时计算,一年可节约电量约25500kwh,折合电费16700元。每天脱泥5吨,絮凝剂由原先2.1kg/吨泥降到1.1kg/吨泥,一年可节约絮凝剂1800kg,折合药剂费59000元。其相关技术获得了国家知识产权局实用新型专利,成为了改造项目当中的标杆项目。

2017年,对洪城环保运营六部来说,是忙碌的一年更是收获的一年。在公司“技改创新”活动中,奉新污水处理厂申报的“储泥池改造项目”获得一等奖,丰城污水处理厂申报的“中水回用项目” 获得二等奖,南昌县污水处理厂申报的“刮吸泥机电缆线更换项目”获得三等奖。运营六部的五精管理已扎根基层,深入人心,遍地开花,硕果累累。

但成绩属于过去,新的一年里,我们更要“老牛亦解韶光贵,不待扬鞭自奋蹄”,继续砥砺前行,不忘初心,牢记使命,全力推进五精管理,强力带动提质增效,用创新的火焰点燃产业转型升级的激情,用实际的行动吹响企业发展壮大的号角,为实现集团“32111”目标作出更大的贡献!

 

 

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